Увядзенне прадукту

Расходная трубка адыгрывае ключавую ролю ў якасці асноўнага канала падачы смалы ў вакуумнай інфузорыі, L-RTM (Light Resin Transfer Molding) і працэсаў прэпрэга ў сучаснай вытворчасці кампазітаў.Выступаючы ў якасці канала, па якім вадкая смала эфектыўна транспартуецца для насычэння такіх армавальных матэрыялаў, як валакна або тканіны, Flow Tube з'яўляецца найважнейшым кампанентам у забеспячэнні раўнамернага размеркавання смалы па ўсёй кампазітнай структуры.

У працэсе вакуумнай інфузорыі расходамерная трубка працуе па прынцыпе адмоўнага ціску, спрыяючы кантраляванаму патоку смалы ў форму.Гэты метад асабліва выкарыстоўваецца ў вытворчасці вялікіх і складаных кампазіцыйных дэталяў, дзе забеспячэнне поўнай і раўнамернай насычэнні армавальных матэрыялаў мае важнае значэнне для дасягнення аптымальнай трываласці і структурнай цэласнасці.

У сферы працэсаў прэпрэгавання, дзе армавальныя матэрыялы папярэдне прамакаюць смалой перад фармаваннем, праточная трубка з'яўляецца неад'емнай часткай для дастаўкі смалы ў прызначаныя месцы формы.Гэты метад вядомы сваёй здольнасцю вырабляць кампазітныя кампаненты з аднолькавымі суадносінамі валакна і смалы, што прыводзіць да паляпшэння механічных уласцівасцей і эксплуатацыйных характарыстык.

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Асаблівасці прадукту

Дакладнае размеркаванне смалы: Адной з ключавых пераваг расходамернай трубкі з'яўляецца яе здольнасць забяспечваць дакладнае і раўнамернае размеркаванне смалы па ўсім кампазітным матэрыяле.Гэта асаблівасць мае вырашальнае значэнне для дасягнення стабільных механічных уласцівасцяў і паляпшэння агульнай якасці вырабленай дэталі.

Эфектыўнае ўліванне смалы: расходомерная трубка спрыяе эфектыўнаму ўліванню смалы ў такіх працэсах, як вакуумнае ўліванне і L-RTM.Забяспечваючы кантраляваны шлях для паступлення смалы ў форму або на препрегированные матэрыялы, гэта спрыяе мінімізацыі пустэч, забяспечваючы поўнае змочванне армавальных валокнаў і павышаючы агульную цэласнасць кампазітнай структуры.

Зніжэнне адходаў: Дакладнасць канструкцыі і кантраляваны паток смалы, якія забяспечвае Flow Tube, спрыяюць мінімізацыі адходаў смалы падчас вытворчага працэсу.Такая эфектыўнасць не толькі павышае эканамічную жыццяздольнасць вытворчасці кампазітных матэрыялаў, але і адпавядае ўстойлівай вытворчай практыцы за кошт скарачэння матэрыяльных адходаў і ўздзеяння на навакольнае асяроддзе.

Палепшанае кіраванне працэсам: расходамерныя трубкі дазваляюць вытворцам ажыццяўляць высокі ўзровень кантролю над працэсам упырску смалы.Гэты кантроль неабходны для дасягнення стабільных вынікаў з пункту гледжання насычэння смалой, параметраў отвержденія смалы і якасці канчатковай дэталі.Расходаправодная трубка, з'яўляючыся найважнейшым кампанентам агульнай вытворчай сістэмы, дазваляе аператарам тонка наладжваць працэс для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці і паўтаральнасці.